取决于轴承的尺寸大小、轴承类型和配合情况，可以选择机械安装方法、加热安装 方法或者液压安装方法，具体的选择见下图。 结合大亚湾核电站的实际情况，这里推荐下面的常用方法： A、手锤和安装套方法（工具见图） 、 手锤和安装套方法（工具见图） 该方法适用与小型（直径小于 80mm）的圆柱孔轴承（最典型的是深沟球轴承） ，尤 其是在过盈量比较小或者间隙配合时最合适。随着轴承直径的增加和过赢量的增加，这 种方法将越来越不适用，应该考虑液压或者热安装的方法。 所有的圆柱滚子轴承都可以采用这种方法。 安装要点：禁止用手锤直接敲击内圈或者外圈，禁止用外圈向内圈传递力使其前进， 安装要点 禁止用内圈向外圈传递力使其前进。 B、 加热安装 、 除了小型锥孔轴承、小型带锥套轴承、小型带退卸套轴承，加热安装方法对多数轴 承都适用。 安装要点： 可以将轴承加热到轴本身温度以上 80~90℃， 安装要点 如果要要将轴承安装在轴上， 但是轴承本身的温度不能超过 125℃，否则将使轴承的金属特性产生变化。如果要将轴安 装到轴承座孔中，只需要使轴承座孔的温度上升 20~50℃即可。在加热中密切监视轴承温 度的变化。 C、剩余间隙控制安装 、 见圆锥内孔轴承可以和锥形轴、紧定套或者退卸套配合。在一般电站，只有紧定套 配合这一种情况，本文就只介绍这一种配合情况下的安装方法。 剩余间隙控制方法安装主要适用于圆锥内孔轴承的安装。圆锥内孔轴承主要是自调 心球轴承（例如 2216EK，轴承型号代码“1”被省略，完整写法应该是 12216EK）和球 面滚子轴承（例如 22216EK） 。 在上述情况下，可以分别采用钩头扳手 敲击扳手 钩头扳手、敲击扳手 液压螺母的方法进行安装。 钩头扳手 敲击扳手或者液压螺母 液压螺母 安装要点：无论用哪种方法，关键是控制间隙（原始间隙和剩余间隙） 。自调新球轴 安装要点 承的间隙表格如表 1，球面滚子球轴承的间隙如表 2。

　　轴承的常见编码方式和轴承类型如下（见图 1） ： A、 双列角接触球轴承（0**） B、 自调心球轴承（1） C、 球面滚子轴承和球面滚子推力轴承（2） D、 圆锥滚子轴承（3） E、 双列深沟球轴承（4） F、 推力球轴承（5） G、 单列深沟球轴承（6） H、 单列角接触球轴承（7） I、 圆柱轴向推力轴承（8） J、 圆柱滚子轴承（N） K、 四点接触球轴承（QJ） **注：扩号内的代码表示轴承编码的首位代码 常见的轴承代码表示 前坠（放在轴承编码的最前面，用“-”号隔开） ： 前坠 L 内圈或者外圈可以拆卸或者可分（不常用） 后坠： 后坠： 内部设计方面： 内部设计方面： A、B、C、D、E、 （表示内部设计的改进，例如 E 表示加强型的球和保持架） 外部设计方面 CA、独立导圈、内圈支持法兰 CB、 CC、改进的内部设计（相对于 CA、CB） K、内孔带锥度 RS、单侧有摩擦密封（仅仅用于滚针轴承）

　　图 8 轴承的定位 C、轴承的公差配合 、 所有标准滚动轴承的内孔和外圈的直径公差已经国际标准化。为了取得合适的安装配合 （过盈、 过渡或者间隙配合） 使用可以按照 ISO 标准工程表选取合适的轴工程或者轴承座公 ， 差。对于轴承的运用，人们只使用公差等级中的很小的一部分。 对于按照正常工差标准制造的轴承来说，相应的轴承孔的精度应该至少达到 IT7 级，而 在轴上应该达到 IT6 级。对于安装紧定套或者退卸套的场合，精度级别可以比较低（IT9 级或 者 IT10 级即可） 。 轴承内孔与轴的配合、轴承外圈与轴承座的配合情况（配合值的范围）一般在设备设计 时已经给出，在安装轴承之前，一般应该根据设备使用手册给出的标准进行核实和确认，如 果不在设计或者公差范围内，应该停止工作，考虑恢复相应设备后才能继续工作。 对于没有给出配合公差的设备，应该参考相应的表格进行选择。轴承内孔与轴的配合见 SKF 轴承维修手册 284 页和 285 页， 轴承外圈与轴承座的配合见 SKF 轴承维修手册 300 页和 301 页。 对于轴承的测量，应该选择三个部位测量，每个部位测量四点（记录表格见附件） 。 记住，不正确的配合将导致设备不能长期有效的工作！ 记住，不正确的配合将导致设备不能长期有效的工作！ D、轴承的原始游隙和剩余游隙 、 轴承本身的轴向和径向间隙在加工时已经确定（用 C1/C2/C0/C3/C4/C5/表示） 。在安装后 轴承的剩余间隙会减小，在设备开始运转后，随着温度的上升，该间隙会进一步较少，但是 总是维持一个微小的正值。 最佳的剩余间隙将保证最长的轴承寿命。过大或者过小的间隙都会影响轴承的寿命。 对于圆柱内孔轴承，剩余间隙是由轴承和轴的配合尺寸确定的（过盈量越大，剩余间隙 越小） 。对于圆锥内孔轴承，剩余间隙是由安装的松紧度确定的（安装越紧，剩余间隙越小） 。 对于圆柱内孔轴承，剩余间隙主要靠轴承与其安装位置的配合来保证，因此在安装之前 必须仔细测量安装位置的尺寸。

　　36%的轴承失效是因为轴承的润滑不当造成的。除了自润滑轴承，可以不考虑润滑 问题，对其它轴承严格按照程序规定的润滑脂和数量进行加油。 操作时请保证所有相关设备的清洁，包括您的双手，任何小的微粒都可能导致轴承 的损坏。 轴承安装时的润滑和更换润滑脂 轴承安装时的润滑和更换润滑脂 对于新轴承，内圈和外圈之间的空间应该完全涂满润滑脂，在涂抹时应该适当转动 轴承，使润滑脂分布均匀。 对于轴承室内剩余的空间，应该添充润滑脂到 30%~50%。作者建议：如果轴承室一 侧有排脂口，应该将另一侧的空间完全填满润滑脂，以便下次手动加油时可以顺利地挤 走旧油。 润滑脂的补充 轴承运行一段时间后，应该补充润滑脂。补充的周期取决于轴承的类型、直径和转 速，具体可以查询下图（来自 SKF 轴承维修手册） 。补充的数量可以按照下列公式计算： Q=0.005*B*D(单位克，B 为轴承宽度，D 为轴承外径，单位为 mm).

　　A、明确轴承的型号 、 轴承的型号表示了轴承的基本尺寸、原始游隙、保持架类型、密封形式、润滑要求 等，因此在开始安装之前必须明确轴承型号是否正确。 B、 轴承的定位 、 一根轴为了平稳运转，一般至少有两个支点来进行轴向和径向支撑，每个支点至少 有一个或者以上的轴承。一般情况下，一个轴承起定位作用，另外一个轴承则不起定位 作用。在特殊情况下，两个轴承同时起定位作用。 定位轴承提供径向支撑和轴向导向。因此，定位轴承必须在轴上和轴承室同时被固 定。深沟球轴承、球面滚子轴承、双列角接触球轴承、成对的单列角接触球轴承都可以 作为定位轴承。成对的圆锥滚子轴承也可以使用。没有法兰的圆柱滚子轴承和有径向间 隙的推力轴承搭配时，也可以作为定位轴承。 非定位轴承仅仅提供径向支持，其在轴向必须可以移动。轴向移动可以由轴承本身 产生（例如，圆柱滚子轴承） ，也可以是轴承内圈或者外圈与其支撑之间的相对运动。 交叉定位轴承可以由至少在一个方向同时承受轴向负载的球轴承或者滚子轴承组 成。南宫28,南宫注册,南宫网址,南宫平台,南宫娱乐,南宫娱乐官网,南宫娱乐登录入口,南宫官方网站,南宫app,南宫pc,南宫28官网,南宫28平台,南宫28APP,南宫28下载,南宫娱乐城,南宫游戏官网